A hagyományos forrólevegős szárítóberendezések legnagyobb korlátja az egyetlen anyaghoz való alkalmazkodásban rejlik, amely nem képes egyszerre figyelembe venni a gyümölcsöt, zöldséget, húst és tejterméket. A folyamatosan magas hőmérsékletű-hőmérséklet visszafordíthatatlan károkat okoz a különböző nyersanyagokban: a leveles zöldségek elveszítik a vitaminokat és megsárgulnak; a magas-cukortartalmú gyümölcsök megpuhulnak és a tálcákhoz tapadnak; a húsfehérje erősen denaturálódik, az izomrostok pedig szorosan összezsugorodnak; A joghurt probiotikumai teljesen elveszítik aktivitásukat, elveszítik a termék alapvető értékét. A termikus dehidratációt követően minden anyag sűrű, szilárd textúrát képez, ami nagymértékben korlátozza a változatos késztermékek fejlesztését.
A vákuumos fagyasztva szárítás alapvetően elkerüli a hőkárosodást, és támogatja a négy fő alapanyag-kategória rugalmas váltását. A gyártási folyamat ultra-alacsony hőmérsékletű elő-fagyasztásra és nagyvákuumú szublimációs szárításra oszlik. Minden nyersanyagot gyorsan lefagyasztanak -40 fokon, a belső szabad vizet egységes apró jégkristályokká rögzítik. Nagy vákuum körülmények között a jégkristályok közvetlenül szublimálódnak anélkül, hogy megolvadnának és folynának. Az anyag sejtszerkezete nem omlik össze, és a kiszáradás után laza, egymással összefüggő mikropórusok képződnek benne. Az alacsony hőmérsékletű és alacsony oxigéntartalmú feldolgozási környezet hatékonyan lassítja az oxidációt, a fehérjedenaturációt és az aktív probiotikumok inaktiválását.
A különböző anyagok egyedi paraméterekkel rendelkeznek, és az 5 ㎡ általános fagyasztva szárító támogatja a független tárolást és az összes görbekészlet egy-gombos hívását. A zöldségek esetében a berendezés enyhe melegítési gradienst állít be az élelmi rostok és vitaminok megtartása érdekében; magas-sav- és magas-cukortartalmú gyümölcsök esetén a stabil vákuumszabályozás megakadályozza a barnulást és a tapadást; húsdaraboknál az optimalizált szublimációs idő teljes mértékben megőrzi az oldható fehérjét és a hús ízét; joghurt esetében az ultra-alacsony hőmérsékletű állandó nyomású üzemmód blokkolja a probiotikumok aktivitását. Az üzemeltetőknek nincs szükségük professzionális műszaki háttérre a kereszt-anyaggyártási átalakításhoz.
Ami a félkész{0}}termékek minőségét illeti, az 5 ㎡ fagyasztószárítóval feldolgozott összes anyag egységesen kiváló teljesítményt mutat. A gyümölcsök és zöldségek zsugorodás nélkül megőrzik természetes színüket és telt alakjukat; a hús megőrzi a teljes izomrostszerkezetet, laza állaggal és jó rehidratációval; A joghurttömbök sértetlenek, összeomlás nélkül, és a probiotikus aktivitás jól karbantartott. Minden félkész termék alacsony nedvességtartalmú, stabil fizikai és kémiai tulajdonságokkal rendelkezik, és nem romlik könnyen a hosszú-tárolás és a határokon átnyúló-szállítás során, kompatibilis a különféle nyomon követett-mélyfeldolgozási technológiákkal.
A CE-tanúsítvánnyal rendelkező 5 ㎡ integrált fagyasztva szárítónk célzott szerkezeti optimalizálást hajt végre a gyakori anyagcsere érdekében. A teljesen lezárt, rozsdamentes acél belső üreg teljesen kitisztítható a maradék pép, a hústörmelék és a tejtermék-tartozékok eltávolítása érdekében, hatékonyan megelőzve a különböző típusú nyersanyagok közötti kereszt-szennyeződést. Az intelligens felügyeleti rendszer valós időben követi nyomon a hőmérsékletet, a vákuumot és a szublimációs sebességet, automatikusan rögzíti az összes gyártási adatot a nyomon követhetőség érdekében, és támogatja a távoli paraméterállítást és az automatikus hibajelzést.
A közepesen átfogó élelmiszergyártók számára a több{0}}funkciós berendezések segítenek optimalizálni a termelés elrendezését és szabályozni a teljes költségeket. Ha a gyárak több egycélú szárítógépet helyeznek el a gyümölcsök, zöldségek, húsok és joghurt tárolására külön-külön, a műhelyek kihasználtsága és a berendezések befektetése jelentősen megnő. Egyetlen 5 hüvelykes univerzális fagyasztva szárítókészlet képes kielégíteni az összes fenti feldolgozási igényt, közepes napi termelési mennyiséghez igazodó, mérsékelt egyszeri-köteges kibocsátással, a nagy modelleknél alacsonyabb energiafogyasztással és stabil működéssel, amely támogatja a hosszú -többkategóriás rugalmas termelést.
