A fagyasztva{0}}szárított gyümölcsök, bogyók, húskockák és növényi szeletek esetében az ép, egész termékek aránya határozza meg az eladási árat. A finom töredékek másodlagos anyagként csak kedvezményes áron értékesíthetők. Sok gyártó csak a válogató- és szűrőberendezéseket optimalizálja, figyelmen kívül hagyva a fagyasztva szárító belsejében kialakuló töredezettséget.
A túlságosan gyors szublimáció az egyik gyakori ok. A jéggőz gyors távozása belső feszültséget hoz létre az anyagszövetben. Száradás után a termék túlságosan ropogóssá válik, és az átvitel során könnyen eltörik. A szublimációs idő megfelelő meghosszabbítása vagy a fűtési sebesség csökkentése csökkentheti a belső feszültséget és javíthatja a szerkezeti szívósságot.
Az anyagterhelés vastagságát nem lehet figyelmen kívül hagyni. A túl vastag halmozás egyenetlen száradáshoz vezet. A külső réteg túlságosan száraz, míg a belső réteg nem elegendő. Az egyenetlen nedvességeloszlás inkonzisztens keménységet okoz, ami nagymértékben növeli a széttöredezés kockázatát a vibráció és a szállítás során. Minden nyersanyagnak van egy ajánlott halmozási vastagsági tartománya.
A kamrán belüli nyomásingadozás szintén hatással van az anyag szerkezetére. A gyakori és drasztikus vákuumszabályozás instabil gőzmozgást okoz. Javasoljuk a lassú gradiens beállítási mód alkalmazását a szublimációs szakaszból a deszorpciós szárítási szakaszba való átmenet során.
A folyamatbeállításon túlmenően a puha puffertálcák és a kisütés utáni kíméletes szállítóberendezések összeillesztése elkerülheti a mechanikai ütközés okozta károkat. A folyamatoptimalizálás és a hardverfejlesztés kombinálása a leghatékonyabb módja az általános törési arány szabályozásának.
A stabil, alacsony töredezettségi ráta segít a gyáraknak folyamatosan kiváló -minőségű, fagyasztva-szárított termékeket szállítani, megfelelni a tengerentúli márkavásárlók megjelenési előírásainak, és jobb egységnyi értékesítési nyereséget érhetnek el.
